Uspešno smo izvedli zahtevno predelavo impregnacijske linije za podjetje, ki izdeluje plošče za kotne brusilke. Linija je v uporabi že 30 let, a kljub starosti še vedno mehansko dobro ohranjena, zato se je naročnik odločil za tehnološko posodobitev namesto zamenjave celotnega sistema.

Izhodiščno stanje

Na liniji so bili nameščeni frekvenčni regulatorji Control Techniques Unidrive Classic, ki so zaradi starosti postajali nezanesljivi in težko vzdrževani. Linijo poganjajo vektorski elektromotorji, ki vrtijo več valjev, ključnih za proces impregnacije. Med delovanjem se skozi linijo vodi mrežica iz steklenih vlaken, ki se impregnira s smolo, zato sta natančna regulacija hitrosti in sinhronizacija valjev izjemno pomembni za kakovosten končni izdelek.

Rešitev

Obstoječe regulatorje Unidrive Classic smo zamenjali z novimi Control Techniques Unidrive M700 (M701) regulatorji. Projekt je bil posebej zahteven, saj:

• se vsa regulacija in sinhronizacija valjev izvaja neposredno na regulatorjih,
• sta bila na dveh regulatorjih nameščena opcijska modula UD70, na katerih teče dodatni aplikativni program,
• je bilo potrebno program prenesti in prilagoditi iz starega okolja UD70 na novo platformo SI-Applications Plus,
• je bil potreben prenos in prilagoditev parametrov iz Unidrive Classic regulatorjev na nove Unidrive M701, pri čemer smo se srečali z razlikami v strukturi parametrov in funkcionalnosti.

Izvedba

Predelava je zahtevala:

• podrobno analizo obstoječega sistema,
• razumevanje stare aplikativne logike,
• prilagoditev in optimizacijo PLC programa za novo platformo,
• natančno nastavitev regulatorjev in sinhronizacije vseh osi,
• testiranje delovanja linije v realnih obratovalnih pogojih.

Kljub kompleksnosti smo projekt izvedli brez večjih izpadov proizvodnje in v dogovorjenih časovnih okvirih.

Rezultat

Po predelavi linija:

• deluje zanesljivo in stabilno,
• omogoča odzivnost in natančno regulacijo,
• je pripravljena za dolgoletno nadaljnjo uporabo,
• omogoča lažje vzdrževanje in podporo v prihodnje.

Naročnik je bil z izvedbo zelo zadovoljen, še posebej z našo strokovnostjo, odzivnostjo in celostnim pristopom k reševanju izzivov pri modernizaciji stare industrijske opreme.

V nadaljevanju sodelovanja je že načrtovana tudi zamenjava starega krmilnika Siemens S5 z novim Siemens PLC-jem, kar bo še dodaten tehnični izziv, a hkrati pomemben korak k popolni modernizaciji linije. Projekt bo predstavljal zahteven poseg tako na programski kot na strojni ravni, vendar bo naročniku dolgoročno prinesel večjo zanesljivost, lažje vzdrževanje in boljšo razpoložljivost rezervnih delov.

Zaključek

Ta projekt je še en dokaz, da je z ustreznim znanjem in izkušnjami mogoče tudi stare industrijske linije uspešno posodobiti ter jim podaljšati življenjsko dobo. V podjetju PS Logatec d.o.o. se specializiramo za modernizacijo, predelave in optimizacijo pogonskih in avtomatizacijskih sistemov, kjer združujemo razumevanje stare tehnologije z najnovejšimi rešitvami.

Če tudi vi razmišljate o obnovi ali nadgradnji obstoječe opreme, smo pravi naslov za vas.